Anong uri ng mga aplikasyon ang mayroon ng mga pigment na may kulay na perascent na pigment sa larangan ng mga tela?
Mga pigment na pinahiran ng kulay na peras ay malawakang ginagamit sa larangan ng mga tela, higit sa lahat gamit ang kanilang natatanging mga optical effects at magkakaibang mga pagpipilian sa kulay upang mapahusay ang visual at pandekorasyon na mga epekto ng mga tela. Ang mga sumusunod ay ang mga tukoy na aplikasyon ng mga pigment na pinahiran ng kulay na perascent sa larangan ng mga tela.
High-end fashion: Mag-apply ng mga pearlescent pigment sa mga tela ng fashion upang madagdagan ang pagtakpan at kulay ng mga pagbabago ng tela, upang ang damit ay nagtatanghal ng iba't ibang kulay sa ilalim ng iba't ibang ilaw, pagtaas ng pagiging natatangi at pagiging kaakit-akit ng fashion.
Sportswear: Ginamit sa sportswear, ang mapanimdim na epekto ng mga pearlescent pigment ay ginagamit upang mapabuti ang visual na ningning at pakiramdam ng damit.
Stage Costume: Ginamit para sa mga costume ng pagganap ng entablado, ang epekto ng perlascent ay ginagamit upang mapahusay ang nagniningning na epekto ng damit sa ilalim ng mga ilaw sa entablado.
Mga Damit ng Party at Gabi: Ginamit sa mga damit sa gabi at mga costume ng partido, na nagbibigay ng maluho at napakarilag na mga visual effects.
Mga sheet ng kama at mga takip ng quilt: Mag -apply ng mga pigment ng perlascent sa mga sheet ng kama at mga takip ng quilt upang mapahusay ang pagtakpan at pandekorasyon na mga epekto ng mga produkto, na ginagawang mas maluho ang kapaligiran sa bahay.
Mga unan at unan: Ginamit sa mga produktong tela ng bahay tulad ng mga unan at unan upang madagdagan ang visual na apela at dekorasyon.
Mga kurtina: Ang mga pigment ng perlascent ay ginagamit sa mga tela ng kurtina upang mapahusay ang pandekorasyon na epekto ng mga kurtina sa pamamagitan ng paggamit ng kanilang mapanimdim na epekto, na partikular na angkop para sa dekorasyon ng high-end at hotel.
Mga Tela ng Muwebles: Ang mga tela na ginagamit para sa mga kasangkapan tulad ng mga sofas at upuan ay nagbibigay ng mataas na gloss at mayaman na mga pagpipilian sa kulay upang mapahusay ang pangkalahatang aesthetics ng kasangkapan.
Kaligtasan ng Kaligtasan: Ang mga pigment ng perlascent ay idinagdag sa damit na pangkaligtasan upang magamit ang kanilang mga katangian ng mapanimdim upang mapabuti ang kakayahang makita ng damit sa gabi o sa mga mababang ilaw na kapaligiran at dagdagan ang kaligtasan ng nagsusuot.
Mga kagamitan sa palakasan: Inilapat ito sa mga kagamitan sa palakasan tulad ng pagpapatakbo ng damit at damit ng pagbibisikleta upang mapagbuti ang kakayahang makita at kaligtasan ng mga atleta sa panahon ng palakasan.
Brand Anti-Counterfeiting: Ang mga pigment ng perlascent na may mga tiyak na optical effects ay ginagamit sa damit na may high-end na tatak bilang mga anti-counterfeiting mark upang madagdagan ang pagganap ng anti-counterfeiting ng mga produkto.
Ang pagbuburda: Ang mga pigment ng perlas ay idinagdag sa mga thread ng pagbuburda upang mapahusay ang pagtakpan at visual na epekto ng mga pattern ng pagbuburda, ang paggawa ng mga burda ay gumagana nang mas katangi -tangi.
Pagpi -print: Ang mga pigment ng perlascent ay ginagamit sa proseso ng pag -print ng tela upang magbigay ng mga maliliwanag na kulay at natatanging mga optical effects, na ginagawang mas malinaw at layered ang mga naka -print na pattern.
Mga Crafts ng Tela: Inilapat ito sa mga likhang sining tulad ng mga handbag, accessories, atbp upang madagdagan ang pagtakpan at kagandahan ng mga produkto at mapahusay ang apela sa merkado ng mga produkto.
Mga scarves at shawl: Ang mga pigment ng perlascent ay ginagamit sa mga aksesorya ng fashion tulad ng mga scarves at shawl upang magbigay ng natatanging mga optical effects at mga pagbabago sa kulay, at mapahusay ang pakiramdam ng fashion ng mga accessories.
Mga sumbrero at guwantes: Ginamit sa mga accessories tulad ng mga sumbrero at guwantes upang madagdagan ang pagtakpan at dekorasyon.
Stage Play Costume: Ang Pearlescent Pigment ay ginagamit sa yugto ng pag-play at mga costume ng pagganap upang gawing mas napakarilag at kapansin-pansin ang mga costume sa ilalim ng mga ilaw.
Mga costume ng tema ng tema: Ginamit sa mga costume ng tema ng tema at mga costume ng pagdiriwang upang magbigay ng mayaman na kulay at mga epekto ng pagtakpan, dagdagan ang maligaya na kapaligiran at dekorasyon.
Paano nakamit ang kulay na patong ng kulay na pinahiran na mga pigment ng perascent?
Ang kulay patong ng Mga pigment na pinahiran ng kulay na peras ay pangunahing nakamit sa pamamagitan ng patong ng isa o higit pang mga layer ng metal oxides, organikong pigment o iba pang mga colorant sa isang substrate (karaniwang mika, synthetic mica o iba pang mga transparent sheet). Ang mga sumusunod ay ang detalyadong mga hakbang at mga pamamaraan ng pagpapatupad ng proseso ng paggawa ng kulay na pigment na may kulay na pigment:
Pumili ng isang angkop na substrate: Ang mga karaniwang substrate ay may kasamang natural na mika, synthetic mica, salamin ng salamin o mga wafer ng silikon, atbp. Ang pagpili ng substrate ay makakaapekto sa mga optical na katangian at pangwakas na epekto ng pigment.
Paglilinis ng Substrate: Siguraduhin na ang ibabaw ng substrate ay malinis at walang mga impurities upang matiyak ang pagkakapareho at pagdikit ng patong.
Mga Metal Oxides: Tulad ng titanium dioxide, iron oxide, chromium oxide, atbp, ay may iba't ibang mga indeks at kulay ng refractive.
Mga organikong kulay: Ginamit upang madagdagan ang saturation at ningning ng isang tiyak na kulay, na maaaring mga tina o pigment.
Iba pang mga colorant: tulad ng nanoparticle o iba pang mga functional na materyales, na ginamit upang makamit ang mga tiyak na optical effects o function.
Paghahanda ng SOL: Paghiwalay ng precursor ng metal oxide sa isang solvent upang makabuo ng isang pantay na sol.
Coating: Ang SOL ay pantay na pinahiran sa ibabaw ng substrate, karaniwang sa pamamagitan ng dip coating, spray coating o spin coating.
Gelation: Ang pag -init o natural na pagpapatayo ay nagko -convert ng sol sa gel upang makabuo ng isang tuluy -tuloy na patong ng metal oxide.
Reaksyon ng phase ng gas: Ang precursor ng metal oxide ay singaw sa mataas na temperatura at reaksyon ng kemikal sa ibabaw ng substrate upang makabuo ng isang patong na metal oxide.
Mga parameter ng control: Ang kapal ng patong at pagkakapareho ay kinokontrol sa pamamagitan ng pag -aayos ng temperatura, presyon at reaksyon ng konsentrasyon ng gas.
Pag -evaporation o sputtering: Ang target na metal oxide ay pinainit o ion na binomba sa isang vacuum upang sumingaw ang mga atomo o molekula at deposito sa ibabaw ng substrate.
Formation ng Coating: Ang kapal at pagkakapareho ng patong ay nababagay sa pamamagitan ng pagkontrol sa pagsingaw o sputtering rate.
Paghahanda ng suspensyon: Ang mga particle ng metal oxide o mga organikong pigment ay nakakalat sa isang likidong daluyan upang makabuo ng isang pantay na suspensyon.
Coating: Ang suspensyon ay pantay na pinahiran sa ibabaw ng substrate sa pamamagitan ng paglubog, pag -spray o pag -ikot.
Pagpapatayo at Pagsisinsulto: Matapos matuyo ang patong, ang mga particle ay nakagapos sa ibabaw ng substrate sa pamamagitan ng pag -init at pagsasala upang makabuo ng isang matatag na patong.
Paggamot ng Interlayer: Ang pagpapatayo, pagsasala o paggamot sa paggamot ay isinasagawa pagkatapos ng bawat layer ay pinahiran upang matiyak ang katatagan at pagdirikit ng bawat layer ng patong.
Layer Control: Maramihang mga layer ng metal oxides o pigment ay inilalapat kung kinakailangan, at ang kapal at pagkakasunud -sunod ng bawat layer ay matukoy ang pangwakas na optical effect at kulay.
Surface Coating: Matapos makumpleto ang multi-layer coating, maaaring maisagawa ang paggamot sa ibabaw ng patong, tulad ng pagdaragdag ng isang proteksiyon na patong upang mapabuti ang paglaban sa panahon at paglaban sa pagsusuot.
Paggamot ng Pag-andar: Ang paggamot sa pag-andar ng ibabaw tulad ng anti-UV, antibacterial o hindi tinatagusan ng tubig na paggamot ay isinasagawa ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon.
Ang pagtuklas at pagsusuri: Ang patong pigment ay nasubok at nasuri upang matiyak na ang kulay, optical na katangian at pisikal na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang spectral analysis, mikroskopikong pagmamasid at pagsubok sa mekanikal na pag -aari.
Pagsasaayos at pag -optimize: Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang mga parameter ng proseso at mga materyales sa patong ay nababagay upang mai -optimize ang pagganap at epekto ng pigment.
